吹塑機設備的質量好壞影響了可操作性、穩定性和安全性，更影響了出產中空吹塑制品的功率和本錢高低?？偟膩碚f，現在市場上的擠出吹塑中空成型設備中仍存在一些影響設備能耗和功率的不足之處，迫切需求改善和處理。不同類型設備的不足之處有許多不同點，但也有相同的地方，主張從如下幾個方面進行改善和完善。
吹塑機進步擠出機塑化
原材中運用色母粒代替色粉，作用要好一些。但對于設備用戶來講，一是運用色母粒本錢高，二是中空塑膠制品品種多，產量少，不可能每種產品都用色母粒，而不必色粉。由于運用收回料和含色粉的配料導致擠出功率低，嚴重影響部分產品的出產，因此主張設備廠家研制設備時，考慮如何進步擠出機運用含色粉料和收回料的塑化和擠出才能。
優化機頭流道結構
現在，設備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機時原材中加白礦油和其他一些方法來處理洗機難的問題。盡管能下降一部分本錢，但總的來說，洗機本錢仍然很高。
進步伺服壁厚操控
由于有些設備的伺服壁厚操控技術不老練，不能滿足特別結構的中空吹塑制品的出產技術要求，一般在曲線駝峰位盯梢不良，這就簡單導致中空吹塑制品呈現顯著的環狀波紋。
全自動中空吹塑機設備裝備足夠的功率
但由于功率余量偏小，在質量三包期一年內運用，履行單個動作壓力就越來越跟不上，首要表現在大中空吹塑設備在打針型坯的過程中，伺服壓力和打針壓力逐漸達不到運用的壓力要求，導致型坯下墜，產生壁厚操控禁絕，嚴重影響用戶的運用。相關電機、油泵、蓄能器的損壞，是正常狀況以外的因素了。
至于大型吹塑機和氣路管道的內徑一般為8mm，經過管道的冷卻水和壓縮空氣的流量不行大，導致成型和冷卻速度慢，出產周期長。 水路和氣路的管道內徑為10-12mm左右為適宜。由于中空吹塑制品首要靠快速成型、快速冷卻來縮短出產周期，進步出產功率。
進步設備的安全功能
吹塑機設備的安全主要依靠設備本身的設計結構和動作聯鎖條件控制以及用戶使用中的正規操作。有些塑膠擠出吹塑中空成型設備由於結構和動作聯鎖條件控制不成熟，存在安全隱患。
